Поиск по каталогу товаров
     
    10 июня 2026
    98

    Новый ровинг ЕС20-2000-А392: решение для производства стеклопластиковых труб с рабочим давлением до 17 МПа

    В первом квартале 2026 года ООО «Татнефть-Стекловолокно» завершило разработку и запустило серийное производство прямого стеклоровинга ЕС20-2000-А392 на основе инновационного замасливателя А392. Продукт создан в том числе для производителей стеклопластиковых труб высокого давления методом спирально-кольцевой намотки — в частности, труб с рабочим давлением до 17 МПа для нефтепромысловых и промышленных трубопроводов.

     
    Почему для труб 17 МПа важен правильный ровинг

    Стеклопластиковые трубы высокого давления (от 10 до 25 МПа) производятся методом мокрой спирально-кольцевой намотки: стеклоровинг, пропитанный связующим, послойно наматывается на вращающуюся оправку под заданными углами. Несущая способность трубы по давлению напрямую определяется качеством армирующего материала — его прочностью на разрыв, равномерностью пропитки смолой и адгезией волокна к полимерной матрице.

    Именно слабая адгезия волокна к связующему — основная причина расслоения и преждевременного разрушения труб под давлением. Новый замасливатель А392, применённый в ровинге ЕС20-2000-А392, разработан для устранения этого ограничения: его модифицированная силановая основа формирует прочную химическую связь между поверхностью стеклянного волокна и эпоксидной или полиэфирной матрицей.
     

    По результатам испытаний, проведённых у производителей стеклопластиковых изделий, более 75% потребителей подтвердили улучшение технологичности переработки и рост производительности

     

    Технические параметры ровинга ЕС20-2000-А392

    Линейная плотность 2000 текс

    Диаметр волокна 20 мкм

    Тип стекла Е-стекло

    Линейная плотность А392 (силан)

    Диаметр волокна EP, UP, VE

    Тип стекла до 17 МПа

     

    Что даёт замасливатель А392 при намотке труб

    • Улучшенная адгезия к эпоксидным и полиэфирным матрицам. Силановый замасливатель А392 формирует прочную химическую связь «волокно — смола», что напрямую повышает кольцевую прочность трубы и её стойкость к расслоению под давлением.
    • Быстрая и равномерная пропитка жгута смолой. Хорошее раскрытие жгута в пропиточной ванне обеспечивает полное смачивание каждого волокна, исключая сухие зоны — потенциальные очаги разрушения стенки трубы.
    • Повышенная производительность намоточного оборудования. Сниженное трение жгута о нитепроводники и оправку позволяет увеличить скорость намотки без обрывов и нарушения геометрии укладки.
    • Стабильность характеристик при длительной эксплуатации. Трубы из ровинга ЕС20-2000-А392 сохраняют заявленные механические свойства в условиях знакопеременных нагрузок и воздействия транспортируемых сред.

     

    Для каких труб и отраслей

    Отрасль / применение Конкретные изделия
    Нефтепромысловые трубопроводы НКТ, трубы ППД, нагнетательные линии систем поддержания пластового давления
    Химическая промышленность Трубопроводы для транспортировки агрессивных сред и химических реагентов
    Газовая отрасль Газопроводы среднего и высокого давления
    Баллоны и ёмкости давления Сосуды давления, баллоны для газов, корпуса фильтров высокого давления

     

    Линейная плотность 2000 текс обеспечивает оптимальный баланс между скоростью намотки и точностью укладки слоёв: жгут достаточно массивен для высокой производительности, но сохраняет гибкость, необходимую для формирования многослойной спиральной структуры стенки трубы с заданным углом армирования.

    ООО «Татнефть-Стекловолокно» — один из крупнейших отечественных производителей стекловолокна и изделий на его основе — продолжает расширять ассортимент ровингов для нужд производителей труб и ёмкостей высокого давления. Предприятие готово предоставить образцы продукции и техническое сопровождение при подборе параметров переработки.